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煤矸石智能分揀解決方案

方案概述

傳統(tǒng)人工分揀矸石效率低、人力成本高、安全事故頻發(fā)、對環(huán)境造成一度污染。博潤煤矸石智能分揀解決方案根據(jù)煤和矸石在視覺系統(tǒng)中不同的光譜特性,在傳送帶上方安裝高清防爆視覺采集系統(tǒng),通過AI視覺實時檢測煤塊與矸石。實時分析出煤塊與矸石的精確位置和立體模型,計算最佳下爪角度,控制機器人完成自動化矸石分揀。有效解決傳統(tǒng)選矸的人力成本問題,大幅提高分選效率。

方案構成

高清立體視覺采集系統(tǒng)

      • 高清視覺采集分析相機
      • 高清視覺采集分析相機
      • 高清視覺采集分析相機監(jiān)測傳送帶的運行情況,并實時運算構建出煤塊、矸石塊的立體模型,推送到主控系統(tǒng)。

      • 補光系統(tǒng)
      • 防爆補光系統(tǒng)
      • 防爆補光系統(tǒng)根據(jù)傳送帶的光照情況,智能補光,保證成像質量。

      • 高壓空氣清潔系統(tǒng)
      • 高壓空氣清潔系統(tǒng)
      • 主控系統(tǒng)智能識別相機鏡頭成像情況,按需控制高壓空氣清潔系統(tǒng),完成鏡頭清潔動作。

  • 軟件功能

    -相機視頻流硬編碼

    相機支持24小時工作,采集產(chǎn)線高清視頻流,通過RTSP發(fā)送到流媒體服務器。

    -圖像煤矸石測距

    相機支持測距功能,支持測量運動中煤矸石的距離,計算煤矸石的實際高度。

    系統(tǒng)運營示意圖

智能識別主控系統(tǒng)

智能識別主控系統(tǒng)

智能識別主控系統(tǒng)

-實時處理視覺采集系統(tǒng)推送的數(shù)據(jù)流,檢測煤與矸石的精確位置和立體模型,智能選取適合抓取的矸石,計算最佳下爪角度,控制機器人抓取矸石。
-主控系統(tǒng)支持多個機器人協(xié)同工作,自動進行任務分配,完成高速高效分揀。

高精度機器人

高精度機器人

高精度機器人

-采用行業(yè)領先的高精度機器人,抓取半徑2360mm,抓取最大矸石重量50Kg,節(jié)拍4~5秒,帶有夾爪誤抓保護功能。
-根據(jù)現(xiàn)場情況,如有需要,在皮帶前方安裝整列導流機構。引導輸送帶上的塊狀物排列相對整齊,避免塊狀物疊加的狀況。但要避免整列機構阻礙煤塊的輸送,造成擁堵。

智能分揀控制平臺

智能分揀控制平臺

智能分揀控制平臺

煤矸石智能分揀控制平臺采用邊緣端人工智能技術,通過對安裝在煤矸石傳送帶上方的防爆相機實時畫面進行分析和推理運算,結合視覺模型,分辨出煤、矸石以及其他物體等坐標、形狀、高度等結構化信息,并在后臺服務的虛擬世界中推進運行。
-實時展現(xiàn)傳送帶運行情況與智能識別結果;
-實時展現(xiàn)產(chǎn)線抓取工作量統(tǒng)計;
-模擬動畫與實際場景結合,便于查看是否有漏檢或誤檢;

分揀控制平臺

方案價值

  • 01.

    矸石預先篩選,減少洗選加工支出,提高產(chǎn)煤質量;

  • 02.

    減少人工成本和繁雜管理,降低事故發(fā)生率;

  • 03.

    智能化分揀矸石,提高自動化水平,提高工作效率;

  • 04.

    精準識別,減少誤分揀煤塊數(shù)量;

安裝場景

方案優(yōu)勢

  • 高精度抓取

依托于AI算法,高精度位置與抓取角度輸出,定位精度<5mm。

  • 1拖N高效抓取

1拖N機器人控制系統(tǒng),根據(jù)產(chǎn)線情況可部署多臺抓取機器人,完成高效抓取。

  • 開放數(shù)據(jù)服務接口

開放數(shù)據(jù)服務接口,便于第三方系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)對接集成。